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超纤皮革的加工工艺?
发布时间:2020-08-20 10:28浏览次数:
  四、在利用皮革超纤分条机刀片停止贴合时要及时调整烫平辊的温度。烫平辊温度要稍高些,包角要大,使基材充分被烫平辊的温度烫软,升高其外表的抗粘连性,然后进入贴合压力辊停止贴合。 在贴合辊前的五米烘箱中温度不宜过高,让底料的溶剂缓缓挥发掉一局部,半干时停止贴合,贴合后的烘箱温度也不宜过高。同时在消费中车速不宜快,让溶剂齐全挥发。 
  一、由于消费出的皮革超纤需求具有特有的拒水、透湿、透气等自然皮革的特性,所以对产品面层PU材质的要求也很高。在产品面层pu树脂抉择及配方上要尽量利用符合耐磨、耐刮、耐水解、阻燃、抑烟、透气、拒水等技术要求的树脂,同时,温馨的触感和过度的弹性也是产品需求具有的。  
  三、抉择底料溶剂时,因超细纤维基材外表的不平坦且有细纤维绒在基材外表,这样在停止底料涂层上浆时,上浆量要比一般聚氨酯合成革基材上浆量稍大,并且应尽量抉择低沸点的弱溶剂。
  
  超纤革,目前次要有两种加工工艺,湿法浸渍和干法贴面。其中,干法面子工艺次要经过皮革超纤分条机刀片来完成,那么,一台优良的皮革超纤分条机刀片应该留意哪些成绩呢?
  
  
  二、因超纤合成革的基材具备超细纤维,即使通过解决,基材的平坦度也很难达到让人称心的标准,所以在干法贴面的黏结底料选用上要顺便留意。用皮革超纤分条机刀片停止干法贴面时黏结底料应尽量选用固含量较高、接着力好的一液型树脂,并减少一些促进剂等来协助超细纤维基材与合成革面层的黏结。 
  
  五、目前市场上的超纤合成革多为1.0mm以上的厚度,所以产品消费过程中在冷却剥离工序,应顺便留意产品从烘箱进去冷却时,各冷却辊筒、各导辊之间的传递角度要大,否则会形成对离型纸的伤害,影响离型纸的寿命。在革、纸分离时要留意角度适中,若剥离角度小,容易形成离型纸的损坏,这是由于超纤合成革的消费中革、纸分离要比一般聚氨酯合成革更容易对离型纸形成损坏。

  
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