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分条机刀片在使用中要注意的安全隐患是什么?
发布时间:2021-03-13 00:06浏览次数:
  分条机刀片在使用过程中,其分条介质也很重要。在流体介质中,常用的分条方法是机械分条,它是通过在分条轴上运行各种类型的叶轮来实现的。除机械分条外,还采用压缩空气或氮气进行分条,将流体多次泵送通过设备,迫使流体在密封管道内循环进行分条。后两种分条消耗大量能量,用空气分条会氧化或蒸发流体介质,所以很少使用。
 
  用分条机刀片分条介质可以加速介质的传热传质和化学反应,因此分条器广泛应用于石油化工设备中。分条机刀片的种类和型号很多,分条介质的种类也很广。根据分条介质的物理性质,可分为液体、固体和气体,其中液体最多。水是最常见的液体之一,粘度低,分条阻力低。一些高粘度的液体,比如黄油,可以达到1000000cP(粘度,1cP=10-3Pa?s,下同)。
 
  分条最简单的方法是混合两种互溶的液体。一般来说,分条装置由电机、分条轴和叶轮组成,有时为了方便还会设置支架和减速器。在设计分条器时,我们的目标是平衡分条器技术、机械和成本。我们的设计师会充分考虑分条机刀片用户的实际需求和分条机刀片的适用范围,设计出性价比最高的分条器。
分条机刀片
  分条机刀片采用电磁调速、变频调速、三速电机等多种规格,运行稳定有力,能快速分散溶解物料,分散效果好,生产效率高,运行稳定,安装简单。根据不同材料的粘度和处理能力,有不同的功率和型号,广泛应用于涂料、油墨、颜料和粘合剂等化工产品的分条、分散和溶解过程中。但是分条机刀片在使用中也存在一些安全隐患,所以在使用时要注意以下几个方面:
 
  1.分条机刀片及其附件的安装应牢固。尽量选择相对平坦的位置,保证行走轮离开地面,车架高于地面,这是正常工作的重要前提。
 
  2.开始工作前先空转,确定能正常工作后再加入分条材料。
 
  3.在分条过程中,加料过程中要缓慢加水,这是保证分条质量的关键步骤。(禁止放入超过额定质量的混合材料)
 
  4.加料过程中,严禁用各种工具触碰机器,严禁用工具伸入分条筒内拉出物料。
 
  5.清除分条筒和料斗中的杂物时,必须切断机器的电源,以确保机器在停机状态下能够继续工作。
 
  6.选择高速分条机刀片工作部件(如轴承、惰轮皮带、分条机刀片附件等)时。),尽量不要盲目追求便宜的产品,多方面比较,争取选择价格更高的产品。
 
  当分条机刀片出现故障时,禁止强行运行分条机刀片机器,这样不仅会严重缩短机器的使用寿命,还容易造成各种事故。正确的做法是立即切断机器的电源,仔细检查,排除事故原因,然后对症下药。
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