本发明克服了分条过程中的环境污染问题。对于废气污染，通过收集、喷淋、吸附、沉淀、循环等几个环节去除废气中的污染物，真正达到环保的效果；通过提高各部件的原始效率，降低功率损耗，完善各项技术参数，才能真正做到节能。随着节能环保的新命题，废分条机刀片不仅实现了技术创新，而且符合国家对企业环境评价的要求。规范金属板回收企业“边回收边污染环境”、“乱排放”的发生。环保主题作为振兴中华的基本国策，给废旧金属板回收行业带来了新的机遇和变化，环保型分条机刀片的应用也将给用户带来新的期待。

 

　　[性能优势]:

 

　　1.整机所有部件耐磨耐用

 

　　在废金属板的回收过程中，环保分条机刀片的螺杆筒选用#45优质结构钢。在物料与螺杆和筒体内壁的摩擦挤压过程中，物料对螺杆筒体的破坏力大大降低。传统的螺杆机筒只能使用一年，而高温氮化处理后的螺杆机筒使用寿命超过两年。

　　2.节能显著，符合环保审批要求

 

　　本发明通过烟气净化处理设备和水循环处理装置实现了废气和污水的处理，同时提高了各部件的节能环保特性，如电磁加热系统和变频电机的应用，以及利用高压摩擦不间断加热系统对螺杆桶进行自动加热生产，避免了连续加热，为金属板回收节约了能源等，既治理了污染源，又改善了各部件过度的能量损失。真正做到环保节能。

 

　　3.工艺独特，塑化均匀，产量高

 

　　金属板颗粒机选择分体式自动配电系统，确保电机安全正常运行。整机配置合理严密，经过多年不断的技术创新，在加料、熔体挤出、头部过滤、自动换网等过程中不断创新升级，促进金属板再生颗粒质量和生产率的不断提高。

 

　　4.液压模头密封圈良好，无泄漏现象。

 

　　液压模具漏料是大多数废分条机刀片普遍存在的问题，它可以在不停机的情况下自动换网，同时保证不漏料，从未对液压模具的制造工艺提出过更高的要求。密封圈组件选用水密封圈组件，配置合理，密封严密，缩小组件之间的间隙，防止灰尘进入，节能环保，绿色生产。