1.放卷张力的控制
材放卷辊与涂布辊之间的张力控制及第二基材放卷辊与复合辊之间的张力控制。放卷时均采用被动式的恒张力放卷，因此放卷过程中随着卷径的减小，张力要保持根本恒定，就要由磁粉制动器经过调理转能源矩来满足张力恒定的要求。同时由于这两段的距离比较短，所以张力初始值的设定要小一些。值得留意的是膜卷越重。放卷张力就越大；卷径相反时膜卷越宽，张力越大。
2.干燥局部张力的控制
干燥局部张力是由涂布辊与复合辊的速度差形成的。普通情况下复合辊的速度要比涂布辊速度大0.05％～0.1％，这样能力保证膜处于平坦的形态。在干式分条机刀片中经过调理电流输进去扭转复合辊与涂布辊的速度差，达到调理中间干燥局部的张力。这局部的张力除了受速度差的影响外，还与实践基材的伸缩率、薄厚变化、干燥温度、干燥区的长度、膜的传输速度等要素无关。假设薄膜的伸缩率越大，在张力作用下越容易变形，所以应针对不同材质的薄膜适当调整电流输出，扭转速度差，从而失去一个适合的张力值。假设基材的厚度不均匀，复合辊和涂布辊的压力就会稳定，从而形成速度的变化，也即影响了张力。假设这局部的张力太小或许没有张力，即涂布辊的速度大于或等于复合辊的速度则会出现膜的褶皱，甚至形成膜沉积现象，影响胶粘剂的涂布效果。然而也不能过大，由于受干燥温度的影响，张力太大会使薄膜在受热的形态下发生不可逆的拉伸变形，甚至出现纵向的皱纹，形成复合膜的报废。
3.收卷张力的控制
收卷张力控制是指收卷辊与复合辊之间的张力控制。在收卷时由磁粉离合器对卷芯施加卷取转矩，经过卷取层间的摩擦传达力，在最外层发生张力，此为收卷张力。其控制的目标就是使复合好的膜卷成形态最好的膜卷。
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