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切粒机滚刀加工过程中的结渣现象并不能完全根
发布时间:2021-02-03 11:14浏览次数:
  一般加工工艺,普通碳钢会用切粒机滚刀。随着加工技术的提高,不锈钢等有色金属的加工技术逐渐成为一个新的公关话题。这时,等离子切割的优势逐渐进入人们的视野。
 
  有色金属材料广泛应用于中国的基础设施行业,包括机械设备、建筑材料、车船制造等行业。为了更好地满足市场需求和切割有色金属材料的应用,CNC切粒机滚刀已经逐步进入最终用户市场。
 
  根据切粒机滚刀的工作原理,其对有色金属材料的切割很大程度上是对热切割领域中火焰切割的补偿。我们都知道,对于不锈钢、铜、铝金属材料的火焰切割无法实现精确切割。由于上述有色金属在火焰燃烧时燃烧,一般用切粒机滚刀,但是否是等离子/kloc-6?
粉碎机刀片
  以不锈钢切割为例,对于很多切粒机滚刀用户来说,最麻烦的问题在于不锈钢切割时挂渣的处理。首先,从不锈钢等有色金属的物理特性来看,切粒机滚刀加工过程中的结渣现象并不能完全根除,这是由金属材料的物理特性决定的,而不是切粒机滚刀的质量决定的,所以用户要避免认知误区;
 
  其次,从技术角度来说,用切粒机滚刀,可以有效减少不锈钢等金属材料的结渣。相信很多用户和企业都没有完全理解这一点,下面我们就主要详细说明这个问题。
 
  从字面上看,切割面的平面度是指被测零件切割面上的最高点和最低点与根据切割面倾斜方向所做的两条平行线之间的距离。
 
  一般来说,切粒机滚刀,加工的切削表面有一层约0.25~3.80mm厚的熔化层,这种厚度的熔渣残留化学成分与材料本身是一致的,包括切削表面的化学成分。比如我们切割加工含镁铝合金,如果镁含量为5%,分析残渣后其成分中的镁含量会保持不变,即使残渣厚度达到0.25mm,也不会出现氧化物。如果切割面直接用于焊接,也可以获得致密的焊缝。切割不锈钢时,碳化铬不会沿晶界沉淀,因为加热区很快超过649℃的临界温度。因此,用等离子弧切割不锈钢不会影响其耐腐蚀性。换句话说,允许范围内的渣渣不影响切割材料的物理特性,但可以通过调节NC切粒机滚刀的工作气体压力和割炬的行走速度来实现,以减小渣厚。
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