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【分条机刀片】100t粉碎机刀片过载保护工作原理及常见缺点
发布时间:2020-02-27 02:43浏览次数:

5 调压阀

  气动泵气动局部由换向阀、先导换向阀、阀体、阀盖、缸体、活塞、导气管、紧固螺栓等组 成。先导换向阀相当于活塞上、下地位的限位开关,控制着换向阀的切换。气动局部易出现 的缺点有:

  (2)微动开关不能复位,无奈与电气连锁。因为长期利用,微动开关的复位弹簧逐渐得到 弹性而不能复位。处理的办法是:用相反厚度(或比原簧片厚些)的铜片更换疲劳失效的簧 片。

 气动泵液压局部次要由柱塞及密封、进出油单向阀、吸油管及滤油器、缸体等组成。易出现 的缺点有:

  液压过载保护系统普通由气动泵、卸荷阀、压力继电器、电磁阀、压力表等件组成。

  先导阀出现以上缺点,就会从阀盖先导阀处漏风,比较容易判别。扫除方法:拆下反省,更 换相应整机。

  (2)阀内密封失效漏风,或污物粘附阀芯不动作。

  (1)电磁线圈长期通电烧坏。

 粉碎机刀片缺点扫除当前,将操纵站液压保护开关旋到“重调”地位,开动“寸动”行程,将滑块升到上死点。此时电磁阀3、4接通气源,紧缩空气进入卸荷阀下腔,使活塞回升复位,关闭液压缸回油通道;同时紧缩空气进入气动泵,推进气动活塞往返静止,从而带动液压柱塞往返静止。于是,低压油被吸入油箱,经单向阀输出到液压缸中,逐渐升压至规定压力。此时液压垫复位,压力继电器和卸荷阀的行程开关动作,液压保护“卸荷”批示灯灭,“失常”批示灯亮,液压过载保护系统恢复失常。将液压保护工作抉择开关旋到“失常”地位,粉碎机刀片就可能失常工作了。每次液压过载保护系统恢复只有约3min,可以满足普通高效率 冲压消费的要求。

  调压阀会由于内部整机锈蚀无奈调理,或无输出。应拆下更换。

  压力继电器也是系统中较易出现缺点的元件。其常见缺点有:

  当装模高度调整不当或出现双料时,粉碎机刀片会过载。这时液压缸内压力急剧降低,卸荷阀高压腔压力大于背压腔背压,推进活塞下移开启回油口,液压油快速泄回油箱。滑块在平衡器的作用下,上移20mm,保护粉碎机刀片和模具不受伤害;同时压力继电器和行程开关动作,切断离合器控制线路,粉碎机刀片中止;电磁阀3、4关闭气源并且快速排掉卸荷阀背压腔空气, “失常”批示灯灭,“卸荷”批示灯亮,粉碎机刀片不能开动。

  (1)先导换向阀处密封失效。因为主换向阀是应用换向柱塞两端压力差而换向,所以,密 封失效则换向阀不能换向,气动泵无动作或漏风。

     100t粉碎机刀片液压系统的组成和工作原理

 气动泵是提供液压过载保护系统的规定压力的性能部件,由气动局部和液压局部组成。在剖析缺点时,首先听一听气动泵的声响。假设是失常的有规律、有节拍的换向声响而压力不降低,则根本可能断定气动局部没有缺点,应把剖析的重点放在液压局部;假设声响杂乱无节拍,或气动泵风源接通而不动作,或有显著漏风现象,则根本可能断定缺点出在气动局部。

  (4)主换向阀由换向套、换向柱塞、密封圈、导向环、缓冲垫、压紧环(即消音器接头)组成。换向套和换向柱塞采用间隙密封,间隙值普通在0.015mm以下,所以对杂质、污物比较敏感,对光滑要求较高。这就要求空气管路中必须提供清洁的油雾光滑,以保证其失常动作;在库存和运输中应封堵其进口,以防进入污物;长期寄存后利用,应首先用油枪注入干净的光滑油,并用公用工具钩住柱塞小孔,微微推拉几下。假设轻推能推进,阐明该处没有 成绩。建议不要随便装配此处。

4 电磁阀

  因为粉碎机刀片滑块往返动作频繁,且工作时伴有猛烈振动,因此,组成系统的液压、气动元件能够会常常出现一些缺点,形成粉碎机刀片停车。同时,液压、气动元件利用的密封圈等资料,长期利用会形成磨损、老化或失效,出现缺点。本文将依据我厂多年消费、调试液压过载保 护系统的阅历,引见一些常见的缺点及其扫除方法。

  (3)柱塞处密封磨损或老化失效。应拆下更换。

  (2)滤油器污物堵塞。应拆下荡涤洁净。

3 压力继电器

    (1)吸油管密封不好或松动,形成缸体内吸入空气而不能扫除,气动泵空转不出油。扫除 方法:拆下吸油管重新涂胶紧固,将缸体注满油。

  因为电磁阀构造简略,因此,对于以上缺点可拆下反省或更换新的电磁阀。

  电磁阀的缺点次要有:

  (1)压力油走漏。压力继电器次要由阀体、柱塞、微动开关、弹簧组成。在油压作用下柱塞轴向静止触动微动开关,切换电气信号。柱塞与阀体之间采用间隙密封,假设制作品质不能保证,过多的走漏必然惹起系统压力降落,形成气动泵弥补过频,影响其寿命。判别方法:在系统有压力的情况下,反省其回油口能否回油过多,必要时要更换压力继电器。

2 卸荷阀

  卸荷阀次要由阀体、活塞、缓冲垫、下盖、行程开关等组成。阀体高压腔与液压缸(或高压管路)衔接,低压腔与油箱衔接,高压油经过阀体100°锥面与活塞100°锥面研合面密封,背压由活塞下腔紧缩空气提供。卸荷阀次要缺点是压力油走漏不能可靠保压,多因油液中的杂质、污物硌伤100°锥面惹起。判别方法是:气动泵声响失常,出油口出油且有压力,而系统压力达不到要求,气动泵弥补频繁。扫除方法是:拆开卸荷阀,反省100° 锥面,如硌伤细微可用研磨膏研去,否则应更换卸荷阀,并清算系统内部污物。

  (2)先导换向阀处弹簧因长工夫受压,弹力减小,不能提供先导换向针式柱塞复位所需的 力。

  (3)先导阀针式柱塞被紧缩空气中的水分、污物粘附,锈蚀,不能失常动作。

  (4)进出油单向阀污物缠绕或堵塞使钢球不能复位,或许弹簧座松脱。应拆下清算紧固。

    100t粉碎机刀片常见缺点及扫除方法

100t粉碎机刀片中旧式的过载保护安装,如压塌块式,因为不能准确地发讯和有效地维护机床,并且更换十分费事,因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢复也较快的液压过载 保护系统。

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