3）、用于压、伸力测试系统。

7.电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，依照工艺要求收回指令，实现本机工艺循环动作。

采用泵控取代常规阀控，消弭节流损失。须要油量精确的配给，经过动态调理侍服电动机的速度停止优化。无用功 耗少；当不需求流量或压力时，可能关闭电动机。

3.）平安性和经济性提高

3）、它的外端是衔接在电脑上边的，能把数据停止压装保存到计算机当中，从而确保数据的可追溯性，便于治理。

6、劣势:

 5、特点：

4、性能：

5）、可压抑的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，整机等的压抑。

4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，地位采用伺服电机位移传感器闭环控制，完成一切参数数字控制。

5.模具参数存储性能，缺点诊断性能。

1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。

2）、用于压力恒压系统。

3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，培修颐养方便。

伺服电机比一般电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度升高，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度降落，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

2.节俭电能50%，浪费液压油50%，平均升高噪音20db以上。

6.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可完成快速上行，慢速压抑动作,提高消费效率。

1）、可能对压装品质停止断定。伺服粉碎机刀片在停止压装时，其压力和位移全过程都可能显示在液晶显示屏上，可能对压装的全过程停止在线治理，并且还能判别恣意阶段产品能否合格，可能及时的去除残次品。

1.）分明节能，提高效率，浪费动力达70%

8.完全的平安安装及平安控制系统。

特定条件下快下和返程最大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内恣意设置。反复定位精度±0.01mm，高精度控制压力和位移。

2、节能环保---伺服粉碎机刀片采用的是伺服马达，在待机的形态下，马达保证运动，并且在工作中，速度及功率都是变化的，而一般的粉碎机刀片，其马达不断都在转动，耗费大量的电能，在工作中，速度及功率是恒定的。

4）、金属或非金属整机的压印、成型、浅拉深、整形及压力拆卸等 眼镜、五金制品压抑。

7、用途：

2）、在操作台上可能对压力、压入深度、保压工夫停止数值输入，操作简略。

3、精确控制---伺服粉碎机刀片在容许范围内可能设定多段冲程速度、精确到位中止、精确到达压力等，然而一般的粉碎机刀片因为管路和缸体的密封性等要素，导致其不能停止精确控制。

  伺服粉碎机刀片是采用伺服电机驱动主传动油泵，缩小控制阀回路，对粉碎机刀片滑块停止控制的一种节能高效粉碎机刀片。伺服粉碎机刀片次要由机架、操作工作台、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等局部组成。

1）、用于马达、汽车整机、家电、电子行业工装压抑。

电力耗费缩小，CO2排放相应缩小。装置容量的升高：伺服电机在短工夫内可分明过载，实践装置功率仅为理论装置 功率的50%。油箱容积减小50%，缩小液压油的利用量。热平衡温度低，无需冷却安装，液压部件寿命延伸。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程形态下噪音显著降落，改善工作环境。

1、驱动模式---粉碎机刀片的伺服电机驱动是将传动压力机的一般电机更换为伺服电机，即为伺服粉碎机刀片。

2.）对环境和老本利用有正面影响

4.）杰出的速度及地位控制功能