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选择适合自己的切粒机滚刀时有哪些参考因素?
发布时间:2021-03-13 00:06浏览次数:
  切粒设备的结构通常为立式圆柱形,其高径比主要取决于容器内液体的高径比和加载系数。容器内液体的高径比根据容器内物料的性质、切粒特性和切粒器的层数而变化,一般为1~1.3,最大比值可达6。水壶底部的形状有平底、椭圆底、圆锥底等。有时也可以使用方形水壶。同时,根据工艺的传热要求,可在釜外增加夹套,并引入蒸汽、冷却水等传热介质;当传热面积不足时,也可以在壶体内设置盘管。
 
  切粒设备的种类很多,在选择使用切粒设备之前,我们首先要做的是选择合适的切粒设备类型。选择适合自己的设备时有哪些参考因素?大家一起了解一下。
 
  1、根据工艺条件、切粒目的和要求,选择切粒设备的类型。
 
  2.根据所确定的切粒设备的类型和切粒设备在切粒过程中产生的流动状态。
 
  3、根据电机功率、切粒速度和工艺条件。
 
  4、根据支护和防振情况,确定是否配置辅助支架。
 
  5.根据安装形式和结构要求,设计选择切粒轴的结构类型,并检查其强度和刚度。
切粒机滚刀
  1.检查机械密封组件
 
  切粒机滚刀最容易失效的是机械密封。机械密封经常因磨损而失效,水进入密封腔。首先对机械密封总成进行分解,对包括两套机械密封、骨架油封、输出轴、轴承、壳体和端盖在内的零件进行清洗和检查,并对机械切粒器轴承座和输出轴的尺寸进行检查。如果没有发现问题,机械密封完好无损,排除了故障的可能性。
 
  2.齿轮箱的分析与检查
 
  一些切粒设备的齿轮箱加工精度高,热处理好,因此齿轮箱应彻底清洗,所有齿轮、齿轮轴和轴承应仔细检查。发现齿轮齿面光滑,无点蚀和配合,齿轮啮合侧隙正常,齿廓无明显磨损;各轴承径向和轴向间隙正常,内外圈和滚子表面无麻点,整体质量良好;各轴轴向间隙合理,手盘输出轴能自由移动,无卡涩和异响。然后,就可以排除变速箱的故障了。
 
  3.电机故障的检查、分析和处理
 
  切粒机滚刀电机故障表现:拆卸电机前,先进行空转,找出问题所在。机械切粒器的电机是否发出异常噪音,振动大;机械切粒机的电机轴轴套发出嘶嘶声,电机空转不到2分钟,轴伸温度达到几十度,使其发热。机械切粒器内轴承内圈因点蚀产生梨形点蚀区,表面粗糙、暗淡无光,可清晰看到点蚀孔,骨架油封内圈损坏;机械切粒器的轴承内圈、轴套和相应的轴颈处有“跑圈”形成的黑斑。
 
  由于切粒机滚刀轴承内圈点蚀形成梨形点蚀区,轴承滚子通过时有明显的卡涩现象和噪音。这可能是切粒机滚刀内部电机异常噪音的根本原因,因此可以通过更换切粒器中的轴承来解决这个问题。
 
  4.有待解释的问题
 
  1)切粒机滚刀中的电机转子轴是推进器的参考零件。在推力器的维护中,除了修理参考零件外,还需要拆卸和检查所有零件,更换损坏的零件,以恢复设备的性能。
 
  2)化工机械切粒装置内部潜水设备的检修时间一般为5-6年;
 
  3)切粒机滚刀小轴颈常用的处理方法是加大零件法,即在切粒装置中转动该段直径,加轴套,内孔与轴过盈配合,外表面符合要求尺寸。或者更换切粒器内部的电机转子轴,彻底解决问题。
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